一、粘合剂产品为白色固体粉末，由有机和各种化学原料通过化学反应和物理方法加工而成。不含有害元素。
二、该粘结剂不仅适用于钢铁厂含铁粉尘废弃物的处理，还可用于形成矿粉块，代替冷却废钢、矿石或成渣剂。碱度低，熔点高，成渣速度慢，成分平稳，成渣效果好，冶金性能不错，能满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求
三、该粘结剂无需添加膨润土等辅料，不降低球团品位，原料无需消化、烧结、潮湿、一次成球，节省冶炼溶剂和能耗成本
四、生产工艺直观：每吨可生产20-30吨球团，球团由矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例间接混合而成。产品成球率高。湿球高度超过1米，掉落不会散。固结快，强度高。湿球可堆放5-7天，可在炉内熔炼
五、具有凝结迅速、节省空间、堆球时间3-5小时、炼铁炉冶炼演变时间5-7天等优点。在850℃左右的高温之下不会开裂。

      由矿粉、焦粉和溶剂制成的冷压球团可间接在炉内熔炼。对于大型高炉，它们可以用作配料。冷球之中的焦粉可以替代一些便宜的焦炭，从而降低生产成本。此外，用冷球代替部分现有炉料可以提高高炉产量，降低焦比。冷压球团生产过程无污染，解决了烧结造成的污染问题。是中小型高炉技术改造的理想项目。冷压球团是由轧钢和炼钢过程之中产生的轧钢皮和粉尘制成，可间接添加到转炉和电炉之中作为钢渣脱磷剂和炼钢冷却液。该工艺不仅回收了部分金属，而且解决了钢铁厂废钢缺乏的问题，提高了钢材质量，降低了每吨钢材的成本。由含铁材料、焦粉和助熔剂制成的冷压球团具有自还原性。球团可间接加入冲天炉熔炼。用自还原球团代替部分的生铁不会对冲天炉的运行产生有利影响，大大降低生产成本，提高铸件质量，提高产品竞争力

1.降低成本、节能减排：矿工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加球团粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低生产成本、节能减排的途径；

2.适应性强：由于大多矿工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用球团粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用；

3.成型率高、效果好：应用于矿粉一次成型，成型率高达96%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球左右、耐高温，球团矿品位不降低。

       球团粘结剂是钢铁工业球团加工的关键辅助原料。其性能关系到焙烧球团的质量。原用该粘结剂生产冷固球团的设备不需改造，可解决能耗低、工艺复杂或无法大量转化利用等技术问题。该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料的成型造粒，二氧化钛、二氧化锰和其他金属，也适用于钢铁企业废弃物（如高炉粉尘、轧钢皮、铁屑、污泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰等含铁粉）的成型造粒，可满足烧结或高炉应用的要求。它改变了铁矿球团生产中长期使用膨润土作粘结剂、品位高、球团强度高、粉碎率高等问题。华辉除尘灰粘结剂附着力好，球团强度大，降低球团焙烧温度，缩短焙烧时间，焙烧性能优，提高球团品位；降低生产成本等特点。

      粉末冶金工艺与材料粉末冶金是一种制备金属粉末，通过成型和烧结工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成产品的加工方法。它不仅可以生产一般冶炼方法难以制备的特定材料，而且可以生产各种精密机械零件，节省人力和材料。但其模具和金属粉末成本低，批量大或产品尺寸过大时不宜使用。与传统的材料工艺相比，粉末冶金材料和工艺具有下列特点：

      1. 粉末冶金工艺在低于母材的熔点之下进行。因此，可以获得熔点和密度差异较大的各种金属、金属和陶瓷、金属和塑料等异质性特定功能复合材料和产品。

      2. 改善材料性能。采用特定方法制备的细金属或合金粉末凝固速度极快，晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀、性能平稳和不错的冷热加工性能。此外，粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可以提高强化相的含量，从而开发出一种全新的材料体系
      3. 通过使用各种成形工艺，粉末原料可以间接成形为坯料或网状零件，几乎不留余量，大大减少了加工量。提高材料利用率，降低成本。粉末冶金有很多种，主要包括钨和其他容易熔金属及合金制品；以碳化钨（WC）、碳化钛（TIC）和含镍的碳化钽（TAC）等硬质合金为结合剂，用于制造钻头、车刀和铣刀、刀具和工具以及模具；铜合金、不锈钢和镍等多孔材料用于制造烧结含油轴承、烧结金属过滤器和纺织环。随着粉末冶金生产技术的发展，粉末冶金及其产品将在工业之中得到更普遍的应用。

矿粉粘合剂的特点：
本产品主要用于矿粉粉球团的成型和压制。用量小，干球强度大于1000N球。通常来说，它是一种低成本的球团粘结剂。适应性大，适用于各种矿粉、单晶硅、余晶硅、金属硅、微硅粉等，属于环保型矿粉粘合剂，不会降低矿粉和硅粉的品位，对硫、磷等危害元素危害。使用非常便捷。只需与矿粉或硅粉混合均匀，加水搅拌，机械成型即可。可潮湿。包装在25kg袋之中，公司可免费送样品给客户测试产品的效果。我们坚信，质量可以让产品可以说话。公司设有专门的技术部门，也可根据矿粉原料，试验效果良好、成本低的粘结剂。欢迎您将原材料带到工厂进行免费实验
物理化学性质
外观主要为白色或浅黄色粉末
成分主要为纯粹有机高分子化合物，通过一系列简单的化学反应形成
胶体性质：复合粘结剂在水中溶解之后形成具有一定粘度和附着力的半透明胶体。胶体稳定性弱，易于分解，可长期贮存而不变质

      众所周知，钢铁工业对环境的影响日益显著，引起了普遍关注。对环境的污染物包括废气、废水和固体废物，排放量小，成分种类多。有所不同的冶金过程产生有所不同的污染物。因此，应首先确定废物的类型和特性，以便制定更糟糕的处理方案。今天，我们来谈谈烧结除尘的来源、特点及处理
       烧结机头除尘：烧结原料之中含有大量的细料，这些细料通过排气进入主管成为粉尘。大部分由除尘系统收集，少量随烧结机尾部烟气
除尘排出：卸料时烧结矿在烧结机之上燃烧产生的粉尘，破碎和冷却由除尘系统收集
环境除尘粉尘：机器尾部卸矿产生的粉尘，烧结矿进入筛分系统时筛分过程产生的粉尘，烧结返矿运输过程之中产生的粉尘
高炉干法除尘粉尘：高炉炉顶排出的原料气携带大量的原燃料粉尘和高温区激烈反应产生的颗粒物。重力除尘器和布袋除尘器分别产生重力粉尘和干粉尘。
       高炉出铁场除尘：出铁场主沟和渣沟产生的粉尘颗粒。胜辉研究侧重是含铁粉尘和泥粉难以成型和烧结问题元正煤气除尘。经过多年的大量试验，华辉牌除尘灰污泥球团粘结剂已顺利研制成功，具有无潮湿、低强度和防水性能。固体废物除尘灰的回收利用，实现了铁前系统铁和碳资源的回收利用，降低了烧结固体燃料消耗和焊剂消耗，以喷烟煤的形式代替部分高炉喷煤，降低了生产成本，效益明显。然而，它对烧结生产和高炉冶炼过程都有有利影响。因此，为了克服除尘灰的弊端，应控制恰当的加料系统、操作系统等手段，配合技术和工艺优化，减少甚至消除铁前系统除尘灰的弊端。

      把电炉粉尘作为原料间接配入烧结工艺，回收电炉粉尘之中的铁，但配入的电炉粉尘，锌含量大，会降低烧结矿的铁品质。并增加烧结矿的锌含量，对后续的高炉操作带来危害。电炉粉尘粒度很粗，对烧结透气性有一定的影响，采用小球烧结法可解决粉尘过粗带来的烧结性能变差的问题，在工业生产之中得到应用。

       球团法处理电炉粉尘通常有两种处理方式：冷固结球团法和氧化球团法。其中冷固结球团法不用加热，就将电炉粉尘与除尘灰粘结剂混合造球，符合要求的球团配合其他原料间接进入高炉。而氧化球团法需要通过高温加热的方法，制造成的生球通过 链篦机回转窑培烧之后冷却进高炉。注意对配入的电炉粉尘的铅锌含量的要求，含量过多的话会影响高炉炼铁的质量。

　    我国是世界上钢铁大国，在中国的发展中，钢铁工业的得天独厚的条件，据统计，我国的钢铁产量已经高达3.5亿吨，但是伴生的二次含铁资源（如果烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）每年约产生千万吨以上，这些含铁泥含铁含量也高达45%以上。有很多企业将部分含铁尘泥返回烧结厂加以利用，但是也由于这种物料普通粘结剂极难成型，达不到高炉的应用要求。只能放进废料积存，对环境造成了污染，也对资源造成了浪费。铁矿粉球团粘合剂实现了企业的循环发展。

　　建设资源节约型社会，节约资源作为基本国策，把工业废弃物和城市生活废弃物作为新的再生资源重新纳入传统的动脉产业之中，铁精粉球团粘合剂大大满足了客户的需求，也响应了上级的号召。有需要的用户可以来我厂直接进行试验，欢迎致电进行咨询。

烟煤是煤化程度较高的 煤，其中已完全看不见木质构造。呈黑褐色至灰黑色、光泽较褐煤亮。烟煤质硬，常有致密的结构，密度较含相同灰分的褐煤大（常为1.25～1.35），寒潭70%～85%，含氧3%～15%，挥发分变动于12%～45%之间，发热量达31780～36380kJ/kg。烟煤较易着火，自燃着火温度在400～500℃。

　　烟煤使用价值很高，广泛用于工业和民需。烟煤又分为长焰煤、气煤、肥煤、主焦煤、瘦煤、贫煤六种。炼焦用煤是以结焦性强的主焦煤和肥煤为基础，配合一定数量的气煤和瘦煤。长焰煤挥发分高而结焦性差，不宜用来炼焦。目前，不少造块工厂使用非炼焦基础煤作为燃料，例如，在链篦机-回转窑球团法中，为保证沿窑长度方向均匀加热，多采用长焰煤作燃料。

　　无烟煤是煤中变质程度深的一种煤，亦称“白煤”。无烟煤密度为1.4～1.7kg/m3，硬度比烟煤大、颜色灰黑，光泽很强，超过烟煤。无烟煤的挥发性低（约为2%～10%），氢和氧也很少、固定碳达70%～90%。发热量在31000～33000kJ/kg。水分含内在水分多在3%以下。

　　无烟煤燃烧时几乎不生烟，火焰很弱或无火焰，不黏结，自燃着火温度在700℃左右。无烟煤通常用做动力煤和生活用燃料，也适合用制取化工用气。冶金工厂用作高炉喷吹燃料、烧结用燃料，生产内燃烧球团时也配用细磨的无烟煤粉。

　　洁净型煤球团粘结剂物理和化学性质：

　　1.外观：白色或微黄色粉末。

　　2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.

　　3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.